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高炉冷却壁检漏系统现场案例
发布时间:2014-8-13 10:43:14   查看:4310
    某钢铁公司4070m3高炉,炉身冷却壁微量泄漏监测系统于2012年5月与高炉投产同步运行。冷却壁在线检漏是通过流量差之变化直观锁定冷却壁纵向微量泄漏和泄漏程度。同时结合各层面冷却壁水温差或热负荷之变化快速锁定泄漏点。

    2013年2月下旬,铸铁冷却壁93#管和42#管出现报警。流量差报警值分别是:0.7m3/h和0.4m3/h。之后两管号反复出现黄色预警。由于是微量泄漏,人工多次排查没有结果。2013年4月下旬高炉休风,将炉顶上料方形人孔打开,观察93#管和42#管炉喉钢砖和分别有2条水印,且水印宽度93#略宽于42#,与流量差报警值相吻合。之后进行了现场管道的改造。见现场截屏和管道改造图片:

软件捕捉到的冷却壁破损画面

现场管道因冷却壁破损改造



    以上案例说明:冷却壁微量泄漏在线监测只有应用精度高,抗干扰性强,稳定性好的流量计,才能真正实现检漏。我公司自主研发的高精度智能流量计经过十多年高炉现场经验和产品不断创新,从而克服其他流量计在高炉现场应用之弊端。检漏的流量计如果只做到出厂精度高,而无法做到在现场长期稳定运行,是不能实现微量泄漏监测。

    我公司智能流量计已成为高炉冷却水检漏专用流量计。在多座高炉的现场应用中得到了客户高度肯定。
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